塑料材料在生活中的比重越來(lái)越高，對(duì)其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。作為一種重要的生產(chǎn)手段，影響注塑制品的因素很多，注塑成型工藝就是因素之一。在標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的成型過(guò)程中有很多因素會(huì)影響到產(chǎn)品，如溫度、注射時(shí)間等會(huì)直接影響成型產(chǎn)品。

一、溫度

這里所說(shuō)的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度，模具的溫度都是注塑成型中不可缺少的環(huán)節(jié)。模具溫度越低，熱量因熱傳導(dǎo)損失越快，熔體溫度越低，流動(dòng)性越差。因此準(zhǔn)確把握模具的溫度對(duì)于注塑成型來(lái)說(shuō)是很重要的，其次是原料的加熱溫度，有些材料因?yàn)槠涮厥庑孕枰谠瞎拗屑訜?，比如BMC材料。

二、注射成型時(shí)間控制

注射成型時(shí)間對(duì)注射成型產(chǎn)品的質(zhì)量有三個(gè)主要影響。

1、注射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易導(dǎo)致產(chǎn)品過(guò)了適宜的成型溫度，導(dǎo)致成型不良。

2、注射時(shí)間太短，無(wú)法完全充滿模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、縮短注射時(shí)間會(huì)增加熔體中的剪切應(yīng)變速率，增加剪切熱，減少熱傳導(dǎo)損失的熱量，所以熔體溫度越高，粘度越低，填充型腔所需的注射壓力也越低。

以上是標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)成型時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素總結(jié)，注塑過(guò)程中都有測(cè)試調(diào)試，通過(guò)模擬注塑成型過(guò)程，可以在模具制造前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，使模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)設(shè)定建立在科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，從而縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。