【中国冶金报】向能源管控要效益
2019年8月9日


河钢宣钢炼铁事业部牢固树立“降本”理念,依托精益管理,实现铁前系统成本优化管控,掘出“真金白银”。1—6月份,该事业部炼铁工序动力能源成本同比降低7.26元/吨,球团工序动力能源成本同比降低3.92元/吨;生铁成本同比降低7.34元/吨,实现挖潜达2000余万元。

 打好节能“组合拳”

“杨工,这个‘避峰就谷’的作业办法太有效了,据测算,谷峰电差达到600kwh/年,成本效益可观啊!

612日的周能源例会上,相关人员欣喜地汇报着近期能源管控情况,对设备能源科副科长杨冬云的节能新举措表示称赞。

为保持高炉稳定顺行,该事业部加大铁前攻关力度,全方位开展降本工作。作为能源管控的带头人,杨冬云带领能源技术人员打起了节能“组合拳”,多角度、全覆盖推进节能工作。

完善能源管控机构,建立能源调度体系,设立专人负责。炼铁事业部制定《节能管理制度》《能源管理办法》等一系列能源管控制度,使能源管控程序化、制度化。建立动力能源的“日统计、周总结、月考核”制度,形成闭环管控。同时,该事业部加大节能监察工作力度,对各用能环节进行检查,避免跑冒滴漏。

在加强能源管控基础工作的同时,杨冬云还带领能源团队亮出“新招数”。招数一:针对喷煤工艺的磨煤和烧结的燃料破碎是间断性作业特点,采取“避峰就谷”作业方式,对煤磨和破碎作业时间进行详细规定,详细记录作业时间,并跟踪制度执行情况,每周对作业时间进行汇报,对违返制度的作业进行分析考核。招数二:制定检修期间的节电措施,明确各用电设备的启停时间和责任人,避免设备空转造成电能的浪费。据悉,一季度以来,该事业部吨铁电耗同比降低2.57kwh,降低用电成本228.1万元。

节能管理“出妙招”

3号高炉补水量突然增大,未查找出原因,请设备能源管控小组到现场检查。”5283号高炉主管能源的副作业长李立杰在“能源管控群”发出求助。

看到消息,杨冬云立即带领专业技术人员赶到现场调查,发现高炉软水温度过高,导致增加喷淋水量,经过勘察、测算,找到原因——空气冷却器结垢严重,导致冷却能力下降。杨冬云立即组织对空气冷却器进行清洗,最短时间内就解决了设备突发状况。

为随时掌握能源消耗情况和节能工作开展情况,杨冬云建立“能源管控群”,要求作业区利用微信平台对能耗数据进行通报,并通报主要节能工作和存在的问题,便于科室及事业部巴黎人下载及时掌握情况,及时沟通处理,让能耗指标始终处于受控状态。制定相应的考核办法及能源管理分值管理制度,作业区在微信群中通报数据,设备能源科根据实际情况进行考核,能源管理分值管理制度的制定和执行,促进了作业区节能工作的有效开展。

由于措施到位,1—6月份,该事业部风、电、煤气、蒸汽消耗均有不同程度降低,其中冲渣系统新水消耗同比降低53.9%;蒸汽消耗同比降低42%;球团系统电耗同比降低了4.97 kwh/t。

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